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中硼硅制瓶机自动模温控制冷却机原理
2024-04-08
中硼硅制瓶机自动模温控制冷却机原理
中硼硅制瓶机用于生产自动制瓶机的各种玻璃容器，生产的产品数量占所有玻璃瓶罐的80%以上。中硼硅制瓶机的成型工艺，一般分为鼓吹(制作小口瓶)和压吹两种
鼓吹法主要用于小口径玻璃瓶、易拉罐的制造。其工艺流程如下:装药T扑吹-倒吹(初吹)T原型转向-前吹和瓶固化冷却T夹瓶冷却运输。
压吹法多用于大口径玻璃瓶、玻璃瓶的制造。其工艺流程为:装药—冲压制底子—吹底子T胚(初)瓶翻翻—吹固化冷却—夹瓶T冷却运输。
中硼硅制瓶机并非无缺，因为无论什么样的成型工艺在生产过程中都会有缺陷，成型机械不同或不同的成型方法所产生的缺陷又有区别。模具初始温度对垂直瓶壁厚度的影响是非常大的，模具温度的自动控制系统尤为重要。
1. 玻璃温度和模具初始温度
模具的热量分布不一样，玻璃温度与模具温度不匹配会使玻璃瓶成型缺陷，有以下几种情况:
(1)玻璃温度和模具温度高
由于模具冷却不足，玻璃不能及时定型，自然流动性造成变形。在这种情况下，除了要将进料通道内的玻璃温度降低到适当的程度外，在配置上还要采取一定的措施，如口钳转向成型侧，吹制有些迟。因为在排机模具底部，模具都是垂直冷却的，模具接触时间较短，可以减少热量传递到玻璃模具，模具温度在垂直冷却的作用下，会很快下降到合理的成型温度。
(2)玻璃温度高，模具温度低
当玻璃温度高时，为了增加其散热，就需要加强模具的冷却。如果冷却控制不当，很容易造成局部过冷，使玻璃温度不均匀，壁厚差，有时圆度超标。
(3)玻璃温度和模具温度较低
当玻璃温度和模具温度较低时，玻璃成型不真实，圆度超标。这种情况在高速机中，大量的进给通道很少出现，大多是因为一些特殊原因和操作失误，导致进给通道内的玻璃液温度远低于成型温度。由于玻璃瓶生产的连续性，一旦在生产中出现这种情况，物料温度的回收过程需要很长时间。
(4)环境温度
排机周围的环境温度也会对模具初始温度产生影响。同样的冷却时间，昼夜温度的变化也会使模温发生变化。模具初始温度对玻璃瓶的垂直壁厚影响很大。以壁厚为1.0mm的轻量瓶为例，当模初温度分别为440℃和420℃时，瓶高为180mm时壁厚变化明显，这也是一个相对较弱的地方。